Ligne de production d'excavatrices du groupe EACHAN entièrement modernisée

Récemment,EACHANa achevé une optimisation complète de la ligne de production de pelles hydrauliques, en se concentrant sur quatre processus principaux : la découpe laser, le pliage de tôles d'acier, le soudage robotisé et le polissage des points de soudure. Ces technologies avancées de fabrication intelligente et précise ont entièrement remplacé les méthodes de production traditionnelles. Cette mise à niveau améliore non seulement considérablement la stabilité de la qualité des produits et l'efficacité de la production, mais démontre également les capacités de pointe d'EACHAN dans le domaine de la fabrication intelligente pour les machines de construction, engagée à fournir des solutions d'équipement plus fiables et plus performantes aux clients mondiaux.

Moderniser les quatre processus de base pour consolider les fondements de la fabrication intelligente

EACHAN optimise systématiquement les processus de production clés deexcavatrices, réalise une innovation complète des processus grâce à l'itération technologique et garantit des normes de qualité élevées pour les produits à la source.

1. Découpe laser : précise et efficace, améliorant le taux d'utilisation des matériaux

Grâce à l'utilisation d'un équipement de découpe laser haute puissance, la précision de découpe atteint ± 0,1 mm. Comparée à la technologie de découpe plasma traditionnelle, l'efficacité est accrue de 30 % et le taux d'utilisation des matériaux de 15 %, répondant ainsi pleinement aux exigences strictes de découpe de haute précision des composants structurels des excavatrices.

2. Cintrage de tôles d'acier : moulage en une seule étape pour garantir la constance de la structure

L'introduction de machines de pliage CNC et de systèmes de pliage intelligents permet de réaliser en une seule étape le formage d'angles complexes, avec des erreurs de pliage strictement contrôlées à ± 0,5°. Ceci garantit non seulement l'uniformité de la hauteur des composants structurels, mais améliore également considérablement la précision d'assemblage de l'ensemble de la machine.

3. Soudage robotisé : Fonctionnement automatisé, améliorant considérablement la résistance du soudage

Déployez une ligne de production de soudage composée de plusieurs robots industriels pour surveiller les paramètres de soudage en temps réel, garantissant ainsi des soudures uniformes et esthétiques. Comparée au soudage manuel, la résistance des soudures est accrue de 20 % et le taux de défauts est réduit à moins de 0,1 %, améliorant considérablement la fiabilité et la durabilité des composants structurels.

4. Polissage des joints de soudure : Finition soignée pour améliorer la résistance à la corrosion

Dotée d'un équipement de polissage spécialisé permettant d'éliminer les bavures et de lisser la surface des joints de soudure, cette machine améliore non seulement l'aspect et la texture du produit, mais renforce également la résistance à la corrosion des composants structurels et prolonge la durée de vie de l'équipement.

Mise à niveau systématique pour réaliser de multiples améliorations de la valeur fondamentale

L'optimisation de cette ligne de production ne se résume pas à une simple amélioration, mais repose sur une collaboration étroite avec le système de recherche et développement, de production et de contrôle qualité d'EACHAN, ce qui apporte des avantages considérables :

1. Amélioration significative de l'efficacité de la production : Le taux d'automatisation du processus a considérablement augmenté, le cycle de production d'une seule excavatrice a été raccourci de 25 % et la capacité de production annuelle a été portée à plusieurs milliers d'unités, ce qui permet de répondre rapidement à la demande de commandes en gros du marché mondial.

2. Optimisation continue de la qualité des produits : les processus automatisés réduisent efficacement les erreurs humaines, permettant des améliorations complètes de la résistance, de la précision et de la durabilité des composants structurels des excavatrices, réduisant le taux de défaillance global de 18 % et consolidant davantage la réputation de la marque sur le marché.

3. Les avantages de la maîtrise des coûts sont mis en évidence : l’amélioration du taux d’utilisation des matières premières, le raccourcissement du cycle de production et l’optimisation des coûts de main-d’œuvre ont permis de réduire conjointement le coût de production unitaire.Produits EACHANplus compétitif sur le marché mondial.

S’adapter aux tendances du secteur et consolider les fondements de la concurrence mondiale

Avec l'accélération de la transformation du secteur des engins de construction vers la « fabrication intelligente », l'automatisation et les processus de production de haute précision sont devenus des éléments clés de la compétitivité des entreprises. La demande croissante de qualité et de fiabilité des équipements de la part des clients internationaux incite les entreprises à améliorer continuellement leurs produits grâce à la modernisation de leurs processus.

L'optimisation des quatre processus clés de la ligne de production d'excavatrices par EACHAN constitue un axe stratégique majeur, en phase avec les tendances du secteur. Maîtrisant l'ensemble de la chaîne de valeur, EACHAN intègre pleinement les résultats de la recherche et du développement aux technologies de fabrication de pointe, garantissant ainsi l'amélioration continue de ses produits et jetant les bases d'une expansion sur des marchés clés tels que l'Europe et l'Asie du Sud-Est.

À l'avenir,EACHANcontinuera d'accroître ses investissements dans le domaine de la fabrication intelligente, d'améliorer continuellement ses processus de production efficaces et précis, et de favoriser le développement durable de la marque à l'échelle mondiale grâce à des technologies innovantes.